Защо производителността на фотоволтаичните кабели е важна?Фотоволтаичните кабели често са изложени на слънчева светлина, а слънчевите енергийни системи често се използват при тежки условия на околната среда, като високи температури и ултравиолетова радиация.В Европа слънчевите дни ще доведат до достигане на температурата на слънчевата енергия до 100°C.
Понастоящем различните материали, които можем да използваме, включват PVC, гума, TPE и висококачествени омрежващи материали, но за съжаление гумените кабели с номинална температура 90°C и дори PVC кабели с номинална температура 70°C често се използват на открито.За да спестят разходи, много изпълнители не избират специални кабели за слънчеви енергийни системи, а избират обикновени PVC кабели, които да заменят фотоволтаичните кабели.Очевидно това ще повлияе значително на експлоатационния живот на системата.
Характеристиките на фотоволтаичните кабели се определят от тяхната специална кабелна изолация и материали за обвивка, които наричаме омрежен PE.След облъчване от ускорител на облъчване, молекулярната структура на материала на кабела ще се промени, като по този начин ще осигури различните аспекти на неговата производителност.
Устойчивост на механични натоварвания Всъщност по време на монтажа и поддръжката кабелите могат да се прокарват по острите ръбове на покривните конструкции и кабелите трябва да издържат на натиск, огъване, напрежение, напречно напрежение и силни удари.Ако обвивката на кабела не е достатъчно здрава, изолационният слой на кабела ще бъде сериозно повреден, което ще повлияе на експлоатационния живот на целия кабел или ще причини проблеми като късо съединение, пожар и нараняване.
Характеристики на фотоволтаични кабели
Електрически свойства
DC съпротивление
DC съпротивлението на проводимата сърцевина на готовия кабел при 20 ℃ не е по-голямо от 5,09 Ω/km.
Тест за напрежение при потапяне във вода
Готовият кабел (20 m) се потапя във вода (20±5) ℃ за 1 час и след това се тества за 5 минути напрежение (AC 6,5 kV или DC 15 kV) без повреда.
Дълготрайна устойчивост на постоянно напрежение
Пробата е с дължина 5 m и е поставена в (85 ± 2) ℃ дестилирана вода, съдържаща 3% натриев хлорид (NaCl) за (240 ± 2) h, като двата края са изложени на водната повърхност за 30 cm.Между сърцевината и водата се прилага постоянно напрежение от 0,9 kV (проводящата сърцевина е свързана към положителния полюс, а водата е свързана към отрицателния полюс).След вземане на пробата се провежда изпитване на напрежението на потапяне във вода.Тестовото напрежение е AC 1kV и не се изисква повреда.
Изолационно съпротивление
Съпротивлението на изолацията на готовия кабел при 20 ℃ е не по-малко от 1014Ω˙cm, а съпротивлението на изолацията на готовия кабел при 90 ℃ е не по-малко от 1011Ω˙cm.
Устойчивост на повърхността на обвивката
Повърхностното съпротивление на готовата кабелна обвивка трябва да бъде не по-малко от 109Ω.
Други имоти
Тест за високотемпературно налягане (GB/T 2951.31-2008)
Температура (140±3)℃, време 240 минути, k=0,6, дълбочината на вдлъбнатината не надвишава 50% от общата дебелина на изолацията и обвивката.И AC6.5kV, 5 минути изпитване на напрежението се извършва и не се изисква повреда.
Тест за мокра топлина
Пробата се поставя в среда с температура 90 ℃ и относителна влажност 85% за 1000 часа.След охлаждане до стайна температура скоростта на промяна на якостта на опън е ≤-30% и скоростта на промяна на удължението при скъсване е ≤-30% в сравнение с преди изпитването.
Тест за устойчивост на киселинни и алкални разтвори (GB/T 2951.21-2008)
Две групи проби бяха потопени съответно в разтвор на оксалова киселина с концентрация 45 g/L и разтвор на натриев хидроксид с концентрация 40 g/L при температура 23 ℃ за 168 часа.В сравнение с преди потапяне в разтвора, скоростта на промяна на якостта на опън е ≤±30%, а удължението при скъсване е ≥100%.
Тест за съвместимост
След като кабелът е стареел в продължение на 7 × 24 часа при (135 ± 2) ℃, скоростта на промяна на якостта на опън преди и след стареене на изолацията е ≤ ± 30%, а скоростта на промяна на удължението при скъсване е ≤ ± 30%;скоростта на промяна на якостта на опън преди и след стареене на обвивката е ≤-30%, а скоростта на промяна на удължението при скъсване е ≤±30%.
Тест за удар при ниска температура (8,5 in GB/T 2951.14-2008)
Температура на охлаждане -40 ℃, време 16 часа, тегло на падане 1000 g, маса на ударния блок 200 g, височина на падане 100 mm, без видими пукнатини по повърхността.
Тест за огъване при ниска температура (8,2 в GB/T 2951.14-2008)
Температура на охлаждане (-40±2)℃, време 16 часа, диаметър на тестовия прът 4~5 пъти външния диаметър на кабела, 3~4 оборота, без видими пукнатини по повърхността на обвивката след теста.
Тест за устойчивост на озон
Дължината на пробата е 20 см и се поставя в контейнер за сушене за 16 часа.Диаметърът на тестовия прът, използван при теста за огъване, е (2±0,1) пъти външния диаметър на кабела.Тестова камера: температура (40±2)℃, относителна влажност (55±5)%, концентрация на озон (200±50)×10-6%, въздушен поток: 0,2~0,5 пъти обема на тестовата камера/мин.Пробата се поставя в тестовата камера за 72 часа.След теста не трябва да има видими пукнатини по повърхността на обвивката.
Устойчивост на атмосферни влияния/ултравиолетов тест
Всеки цикъл: поливане за 18 минути, сушене с ксенонова лампа за 102 минути, температура (65±3)℃, относителна влажност 65%, минимална мощност при дължина на вълната 300~400nm: (60±2)W/m2.След 720 часа тестът за огъване се провежда при стайна температура.Диаметърът на тестовия прът е 4~5 пъти външния диаметър на кабела.След теста не трябва да има видими пукнатини по повърхността на обвивката.
Тест за динамично проникване
При стайна температура, скорост на рязане 1N/s, брой тестове на рязане: 4 пъти, всеки път, когато пробната проба се продължи, тя трябва да се придвижи напред с 25 mm и да се завърти на 90° по часовниковата стрелка, преди да продължи.Запишете силата на проникване F, когато иглата от пружинна стомана контактува с медния проводник и средната стойност е ≥150˙Dn1/2 N (4 mm2 напречно сечение Dn=2,5 mm)
Съпротивление на вдлъбнатини
Вземете 3 секции от проби, всяка секция е на разстояние 25 mm една от друга, и направете 4 вдлъбнатини при завъртане на 90°, дълбочината на вдлъбнатината е 0,05 mm и е перпендикулярна на медния проводник.3-те секции от проби се поставят в камери за изпитване -15 ℃, стайна температура и +85 ℃ за 3 часа и след това се навиват на дорника в съответните им камери за изпитване.Диаметърът на дорника е (3±0,3) пъти минималния външен диаметър на кабела.Най-малко един прорез от всяка проба е разположен от външната страна.Не се наблюдава повреда по време на теста за напрежение при потапяне AC0,3kV.
Тест за топлинно свиване на обвивката (11 в GB/T 2951.13-2008)
Пробата се нарязва на дължина L1=300 mm, поставя се в пещ при 120 ℃ за 1 час, след което се изважда и се охлажда до стайна температура.Повторете този цикъл на горещо и студено 5 пъти и накрая охладете до стайна температура.Степента на топлинно свиване на пробата трябва да бъде ≤2%.
Тест за вертикално горене
След като готовият кабел се постави при (60±2)℃ за 4 часа, се провежда тестът за вертикално горене, посочен в GB/T 18380.12-2008.
Тест за съдържание на халогени
PH и проводимост
Поставяне на пробата: 16 часа, температура (21～25)℃, влажност (45～55)%.Две проби, всяка (1000±5) mg, натрошени до частици под 0,1 mg.Дебит на въздуха (0.0157˙D2) l˙h-1±10%, разстоянието между горивната лодка и ръба на ефективната зона на нагряване на пещта е ≥300 mm, температурата в горивната лодка трябва да бъде ≥935 ℃, а температурата на 300 m от горивната лодка (по посока на въздушния поток) трябва да бъде ≥900 ℃.
Газът, генериран от тестовата проба, се събира през бутилка за промиване на газ, съдържаща 450 ml (PH стойност 6,5±1,0; проводимост ≤0,5μS/mm) дестилирана вода.Тестовият цикъл: 30мин.Изисквания: PH≥4.3;проводимост ≤10μS/mm.
Съдържание на Cl и Br
Поставяне на пробата: 16 часа, температура (21~25)℃, влажност (45~55)%.Две проби, всяка (500~1000) mg, натрошени до 0,1 mg.
Скоростта на въздушния поток е (0,0157˙D2)l˙h-1±10%, а пробата се нагрява равномерно до (800±10)℃ за 40 минути и се поддържа за 20 минути.
Газът, генериран от тестовата проба, се абсорбира през бутилка за промиване на газ, съдържаща 220 ml/парче 0,1 М разтвор на натриев хидроксид;течността от двете газови промивни бутилки се инжектира в обемната бутилка, а газовата промивна бутилка и нейните принадлежности се почистват с дестилирана вода и се инжектират в обемната бутилка до 1000 ml.След охлаждане до стайна температура, 200 ml от тествания разтвор се накапват в обемната бутилка с пипета, добавят се 4 ml концентрирана азотна киселина, 20 ml 0,1 М сребърен нитрат и 3 ml нитробензен и след това се разбърква, докато се утаят бели флокули;Добавят се 40% воден разтвор на амониев сулфат и няколко капки разтвор на азотна киселина, за да се смеси напълно, разбърква се с магнитна бъркалка и се добавя титруващ разтвор на амониев сероводород.
Изисквания: Средната стойност на тестовите стойности на двете проби: HCL≤0,5%;HBr≤0,5%;
Тестовата стойност на всяка проба ≤ средната стойност на тестовите стойности на двете проби ±10%.
F съдържание
Поставете 25-30 mg материал на пробата в 1L кислороден контейнер, добавете 2-3 капки алканол и 5 ml 0,5M разтвор на натриев хидроксид.Оставете пробата да изгори и изсипете остатъка в мерителна чашка от 50 ml чрез леко изплакване.
Смесете 5 ml буферен разтвор в разтвора на пробата и разтвора за изплакване до маркировката.Начертайте калибровъчна крива, за да получите концентрацията на флуор в разтвора на пробата и получете процентното съдържание на флуор в пробата чрез изчисление.
Изискване: ≤0,1%.
Механични свойства на изолационни и обвивни материали
Преди стареене якостта на опън на изолацията е ≥6,5N/mm2, удължението при скъсване е ≥125%, якостта на опън на обвивката е ≥8,0N/mm2, а удължението при скъсване е ≥125%.
След стареене при (150±2)℃ и 7 × 24 часа скоростта на промяна на якостта на опън на изолацията и обвивката преди и след стареене е ≤-30%, а скоростта на промяна на удължението при скъсване на изолацията и обвивката преди и след стареене е ≤-30%.
Тест за термично удължение
При натоварване от 20N/cm2, след като пробата е подложена на тест за термично удължение при (200±3)℃ за 15 минути, средната стойност на удължението на изолацията и обвивката не трябва да бъде по-голяма от 100%, а средната стойността на увеличението на разстоянието между линиите за маркиране, след като образецът бъде изваден от пещта и охладен, не трябва да надвишава 25 % от разстоянието преди образецът да бъде поставен в пещта.
Топлинен живот
Съгласно кривата на Арениус от EN 60216-1 и EN60216-2, температурният индекс е 120 ℃.Време 5000ч.Степен на задържане на удължението при скъсване на изолацията и обвивката: ≥50%.След това извършете тест за огъване при стайна температура.Диаметърът на тестовия прът е два пъти по-голям от външния диаметър на кабела.След теста не трябва да има видими пукнатини по повърхността на обвивката.Необходим живот: 25 години.
Моля, не се колебайте да се свържете с нас за допълнителна информация относно слънчевите кабели.
sales5@lifetimecables.com
Тел/Wechat/Whatsapp: +86 19195666830
Време на публикуване: 20 юни 2024 г
