Кабелите за средно напрежение имат диапазон на напрежение между 6 kV и 33 kV.Те се произвеждат предимно като част от мрежи за производство и разпределение на електроенергия за много приложения като комунални услуги, нефтохимическа промишленост, транспорт, пречистване на отпадъчни води, преработка на храни, търговски и индустриални пазари.
Като цяло те се използват главно в системи с диапазон на напрежение до 36 kV и играят неразделна роля в мрежите за производство и разпределение на електроенергия.
01.Стандартен
С нарастващото глобално търсене на кабели за средно напрежение, съответствието с индустриалните стандарти става все по-важно.
Най-важните критерии за кабели за средно напрежение са:
- IEC 60502-2: Най-често използваните кабели за средно напрежение в света, с номинално напрежение до 36 kV, по-широк диапазон на проектиране и изпитване, включително едножилни кабели и многожилни кабели;бронирани кабели и небронирани кабели, два вида Включена е бронята „колан и телена броня“.
- IEC/EN 60754: предназначен за оценка на съдържанието на халогенни киселинни газове и има за цел да определи киселинните газове, отделяни при запалване на изолация, обвивка и др. материали.
- IEC/EN 60332: Измерване на разпространението на пламъка по цялата дължина на кабела в случай на пожар.
- IEC/EN 61034: определя теста за определяне на плътността на дим от горящи кабели при определени условия.
- BS 6622: Обхваща кабели за номинално напрежение до 36 kV.Той обхваща обхвата на проектиране и тестване, включително едножилни и многожилни кабели;само бронирани кабели, само бронирани кабели и кабели с PVC обвивка.
- BS 7835: Обхваща кабели за номинално напрежение до 36 kV.Той обхваща обхвата на проектиране и тестване, включително едножилни, многожилни кабели, само бронирани кабели, само бронирани кабели, нискодимни безхалогенни кабели.
- BS 7870: е серия от много важни стандарти за кабели с полимерна изолация за ниско и средно напрежение за използване от компании за производство и разпределение на енергия.
02.Структура и материал
Кабел средно напрежениедизайните могат да бъдат в различни размери и видове.Структурата е много по-сложна от тази на кабелите за ниско напрежение.
Разликата между кабелите за средно напрежение и кабелите за ниско напрежение е не само как са конструирани кабелите, но и от производствения процес и суровините.
При кабелите за средно напрежение процесът на изолиране е доста различен от този на кабелите за ниско напрежение, всъщност:
- Кабелът за средно напрежение се състои от три слоя вместо един слой: екраниращ слой на проводника, изолационен материал, изолационен екраниращ слой.
- Процесът на изолация за средно напрежение се постига чрез използване на CCV линии вместо конвенционални хоризонтални екструдери, какъвто е случаят с кабелите за ниско напрежение.
- Дори ако изолацията има същото обозначение като кабела за ниско напрежение (напр. XLPE), самата суровина е различна, за да се осигури по-чиста изолация.Цветни мастърбачи за кабели за ниско напрежение не са разрешени за идентификация на сърцевината.
- Металните екрани обикновено се използват при конструирането на кабели за средно напрежение за кабели за ниско напрежение, предназначени за специфични приложения.
03.Тест
Кабелните продукти за средно напрежение изискват задълбочени типови тестове за оценка на отделните компоненти и целия кабел съгласно всички стандарти за одобрение за кабелни продукти.Кабелите за средно напрежение са тествани за тяхнатаелектрически, механични, материални, химически и противопожарни функции.
Електрически
Тест за частичен разряд – предназначен да определи наличието, големината и да провери дали големината на разряда надвишава определена стойност за конкретно напрежение.
Тест за термичен цикъл – Проектиран да оцени как даден кабелен продукт реагира на постоянни температурни промени по време на работа.
Тест за импулсно напрежение – предназначен да оцени дали даден кабелен продукт може да издържи на удар от мълния.
Тест за напрежение 4 часа – Следвайте последователността от тестове по-горе, за да потвърдите електрическата цялост на кабела.
Механични
Тестване на свиване – предназначено да придобие представа за характеристиките на материала или ефектите върху други компоненти в конструкцията на кабела.
Тест за абразия – Роговете от мека стомана се натоварват със сила като стандарт и след това се влачат хоризонтално по кабела по два противоположни начина до разстояние от 600 mm.
Тест за нагряване – предназначен да оцени дали има достатъчно омрежване в материала.
химически
Корозивни и киселинни газове – Проектиран за измерване на газове, отделяни при изгаряне на кабелни проби, симулиране на сценарии на пожар и оценка на всички неметални компоненти.
Огънят
Тест за разпространение на пламък – Проектиран да оцени и разбере производителността на кабела чрез измерване на разпространението на пламъка по дължината на кабела.
Тест за димни емисии – Проектиран да гарантира, че произведеният дим не води до по-ниски нива на пропускливост на светлина от посочените съответни стойности.
04. Често срещани неизправности
Кабелите с лошо качество увеличават процента на повреда и излагат на риск захранването на крайния потребител.
Основните причини за това са преждевременното стареене на кабелната инфраструктура, лошото качество на основата на съединенията или кабелните терминиращи системи, което води до намалена надеждност или оперативна ефективност.
Например освобождаването на енергия от частичен разряд е предшественик на повреда, тъй като предоставя доказателство, че кабелът започва да се влошава, което ще доведе до повреда и повреда, последвано от прекъсване на захранването.
Стареенето на кабела обикновено започва със засягане на изолацията на кабела чрез намаляване на електрическото съпротивление, което е ключов индикатор за дефекти, включително влага или въздушни джобове, водни дървета, електрически дървета и други проблеми.В допълнение, разделените обвивки могат да бъдат засегнати от стареене, увеличавайки риска от реакция или корозия, което може да причини проблеми по-късно при експлоатация.
Изборът на висококачествен кабел, който е щателно тестван, удължава живота му, предвижда интервали за поддръжка или подмяна и избягва ненужни прекъсвания.
05.Типово изпитване и одобрение на продукта
Тестването на формата е полезно, защото потвърждава, че определена проба от кабел отговаря на определен стандарт в даден момент.
Одобрението на продуктите на BASEC включва по-строг мониторинг на отдела чрез редовни одити на производствени процеси, системи за управление и стриктно тестване на кабелни проби.
В схема за одобрение на продукта се тестват множество проби в зависимост от кабела или диапазона, който се оценява.
Много строгият процес на сертифициране BASEC гарантира на крайния потребител, че кабелите са произведени в съответствие с приетите индустриални стандарти, произведени са на най-високо ниво на качество и са в непрекъсната работа, което значително намалява риска от повреда.
Email: sales@zhongweicables.com
Мобилен/Whatspp/Wechat: +86 17758694970
Време на публикуване: 26 юли 2023 г